Программы по управлению производством на предприятии. Бесплатные программы для малого и среднего бизнеса. Сергей Карякин о тактике в бизнесе

Важной частью облачного сервиса для управления производством является регистрация производственных событий. Для полноценного использования алгоритмов MRP и APS\MES планирования, необходим производственный учет выработки, перемещения и списания материалов и комплектующих, учета незавершенного производства в подразделениях и на складах, а также учет прямых затрат, требуемых для производства. Эти задачи легко решает Clobbi.

Используя учет на производстве, вы можете получить ответы на следующие вопросы:

• Какие заказы на производство запущены в текущий момент?
• Какая детале-операция выполняется сейчас по каждому заказу на производстве?
• Что происходит сейчас на любом рабочем центре?
• Где, когда и в каком количестве выявлен брак?

Учет процесса производства можно выполнить как на компьютере (ПК или ноутбук под Windows), так и с мобильного устройства Android (смартфон либо планшет).

Приложение Clobbi.Manufacture предназначено для получения заданий и регистрации информации как происходит учет процесса производства в режиме online.

Пользователи приложения получают удобный и находящийся всегда под рукой инструмент, который позволяет:

• Оперативно получать задания
• Получать информацию о состоянии производственных заказов и производственных заданий
• Просматривать чертежи, технологические процессы, нормы
• В режиме реального времени регистрировать факт начала и окончания выполнения заданий
• Регистрировать простои оборудования с указанием причин простоя
• Видеть историю событий по маршрутным листам
• Отслеживать внутрицеховой процесс изготовления.

Моменты начала и окончания выполнения каждой операции необходимо зафиксировать в Clobbi. Для этого существует несколько способов: ручное проставление отметки о начале/окончании выполнения в сменном задании или маршрутном листе, с помощью технологий штрихкодирования и т. п.

Регистрация окончания выполнения операции подразумевает ввод информации о фактически выполненном объеме работ – количество обработанных ДСЕ, количество деталей на технологические нужды, исправимый и окончательный брак.

Кроме того, производится регистрация перемещения партий ДСЕ между рабочими центрами и производственными подразделениями, а также простои на рабочих центрах.

Смотреть видео инструкции:

Регистрация производственных событий. Общее описание

Online-регистрации производственных событий через мобильное приложение Clobbi.Manufacture

Регистрация производственных событий в сервисе Clobbi через ПК

Производственный учет материальных потоков в производстве

В Clobbi применяется документарный учет в производстве. Регистрируя информацию о ходе производства, вы автоматически обеспечиваете расчет остатков материалов в незавершенном производстве, а также осуществляете учет производства продукции и прочих производственных событий.

Традиционно на предприятиях независимо друг от друга существует производственный учет трех видов:

• учет производства продукции в виде учета выработки и передачи между производственными подразделениями полуфабрикатов (ДСЕ);
• учет потерь на списание сырья, материалов, комплектующих;
• оплата труда основным производственным рабочим и сопоставление с выработкой продукции/полуфабрикатов/ДСЕ.

Основными производственными документами являются:

• Акт выработки детале-операций с фиксацией строк списания
• Накладная на перемещение
• Документы регистрации и исправления брака

При запуске online-регистрации производственных событий, указанные документы сервис сформирует автоматически.

Учёт производства осуществляется с помощью базового документа, которым является акт выработки, сочетающий в себе несколько функций: фиксацию выработки детале-операций, и списание материалов/входящих под выработку, и начисление нормативной заработной платы и накопление затрат. Таким образом, исключаются ошибки, приписки и несоответствие различных видов учета друг другу.

Работа с актом выработки выполняется в несколько этапов:

• Формирование заголовка документа;
• Формирование строк выработки;
• Формирование строк списания;
• Подбор остатков, выполнение замен;
• Разноска документа.

Учет на производстве необходимо начинать с актов выработки заготовительных подразделений, далее по ТП вовлекать механическую обработку и, наконец, сборочные подразделения.

Для перемещения между цехами используют документы «Накладная на перемещение ДСЕ». Работа с ними аналогична работе с документами «Требование-накладная» на выдачу материалов и комплектующих.

Когда запущен процесс фиксации выработки деталей, мелких узлов и передачи их в сборочные подразделения, можно запускать учет производства в самих сборочных подразделениях. В результате регистрации и разноски в сервисе Clobbi актов выработки по всем операциям технологического маршрута изготовления изделия, в картотеке сборочного подразделения появится запись о готовой продукции.

Кроме того, в процессе производства могут возникать отклонения. В этом случае оформляются документы «Акт исправления брака» либо «Акт об окончательном браке».

Готовую продукцию и все то, что мы собираемся отгрузить клиентам, необходимо передать на склад готовой продукции, оформив документ «Сдача продукции на СГП».

Смотрите видео по производственному учёту:

Формирование актов выработки и актов о браке

Передача ДСЕ между подразделениями. Сдача продукции на СГП

Анализ состояния рабочих центров (3D-цех) при учете производства продукции

Для обеспечения достаточной скорости реагирования на события в производственных подразделениях необходимо иметь возможность получать оперативную информацию о производственной ситуации в этих подразделениях.

В сервисе Clobbi доступны инструменты табличного и визуального представления рабочих центров с отображением происходящих на них событий в режиме реального времени.

Благодаря оперативному учёту на рабочих местах, табличному и визуальному представлению рабочих центров, все события в производственных подразделениях могут быть отображены на мониторе диспетчера в удобном для восприятия виде.

Для визуального контроля производственных подразделений доступен 3D-цех:

Для каждого рабочего центра имеется 3-цветный индикатор состояния и заметка с более детальной информацией о состоянии РЦ и о выполняемой на нём работе в текущий момент.

Основными события «факта» в производстве являются начало и окончание обработки партии или каждой ДСЕ, а также начало простоя и причина простоя рабочего центра.

Каждый рабочий центр представлен в виде фотографии или 3D-модели, рядом с которой расположен индикатор событий, а также заметка с детальной информацией о состоянии рабочего центра.

Для выполнения сортировки и отбора рабочих центров по различным параметрам доступно табличное представление состояния рабочих центров:

Учет процесса производства — Анализ остатков незавершенного производства

Во всех планах есть колонки «План» и «Факт». Колонки «Факт» заполняются автоматически во время расчетов выполнения соответствующих планов, основанных на данных производственного учета и картотек с остатками незавершенного производства (НЗП). Вручную вносить фактическое количество в планах не нужно. Кроме заполнения колонки «Факт» этот расчет готовит аналитические данные по востребованности текущих остатков НЗП с точки зрения их применимости при выполнении планов будущих периодов.

Смотрите видео:

Анализ состояния остатков незавершенного производства (НЗП)

МойСклад разработал эффективное решение для малого бизнеса – программу Производство. Программа предназначена для тех, кто хочет успешно развивать свой бизнес и вести точный учет своего производства.

Программа для производства с широкой функциональностью

Программа учета производства обеспечивает полный контроль за движением комплектующих, сырья, материалов и готовой продукции на предприятии. А также регистрацию производственных операций, управление закупками и печать всех необходимых документов.

Зачем нужна программа учета производства?

При разработке сервиса были учтены основные потребности небольших предприятий в эффективной автоматизации бизнеса.

С помощью данного продукта вы сможете решить следующие задачи:

• Спланировать будущие потребности в сырье и материалах на складе.
• Своевременно пополнять производственные запасы.
• «На лету» откорректировать количество списываемых материалов и комплектующих.
• Рассчитать себестоимость изготовленных товаров.
• Обеспечить бесперебойную загрузку производственных мощностей.

Важно отметить, что для работы в программе Склад Производства не требуется ничего устанавливать на компьютер. Не нужно покупать новый сервер или привлекать ИТ-специалиста. Необходим только браузер и доступ в интернет.

Освоение программы по управлению производством занимает не более 15 минут.Ведь продукт обладает удобным, интуитивно понятным веб-интерфейсом и лишен ненужных функций.

Для того чтобы понять, подходит вам программа для производства или нет, мы предоставляем 14-дневный бесплатный период. В течение этого времени вы сможете полноценно поработать в системе и определить ее полезность для вашего бизнеса. Также у вас будет возможность обращаться за консультациями в техническую поддержку. Она, кстати, тоже бесплатная.

Чтобы приступить к работе, необходимо просто зарегистрироваться у нас на сайте.После этого на ваш e-mail будет выслан логин и пароль, и вы сможете начать осваивать систему.

По истечении пробного 14-дневного периода предоставляется выбор: продолжить использовать сервис, но с ограниченными возможностями или перейти на один из платных тарифных планов. Причем данные, введенные в систему за месяц тестирования, не пропадут, вы просто продолжите работать.

Оформление платной подписки не предполагает утомительной процедуры лицензирования. Работать с программой можно по оферте или на основании договора.Система тарифов проста. Платить можно на ежемесячной основе, за квартал, полгода или за год. Доступны различные способы оплаты: по безналичному расчету, через платежную систему Яндекс.Деньги, наличными через отделение банка.

Наша программа для производства – это эффективное решение для вашего бизнеса!

Очень часто перед владельцами производства стоит задача маркировать готовую продукцию штрих-кодами - для организации порядка на складе и учета продаж. Например, в производстве одежды, обуви, мебели, запчастей, радиотехнических деталей и др., - именно с автоматизации складского учета предприниматели начинают использование программы Торгсофт.

В Торгсофт есть функция печати этикеток с уникальным штрих-кодом на изготавливаемую продукцию. Но это далеко не все.

Возможности программы для контроля и управления всем циклом производственного процесса:

• Учет закупаемых материалов, фурнитуры, упаковки, отхода, брака; учет затрат на каждую производственную операцию. Все это прописывается в технологической карте в программе.
• Учет фактическии использованных материалов и трудозатрат на изготовление конкретной партии товара. Подсчет себестоимости партии и каждой единицы.
• Автоматический учет сдельной зарплаты для сотрудников и ведение истории выплат (расчетных листов).
• Печать маршрутных листов и производственных актов с перечнем операций, в которых автоматически фиксируются выполненные работы и их исполнители;
• Учет готовых изделий, поступающих из производства в продажу: количество по моделям (размерам, цветам), наценка, цена оптовая и розничная;
• Цена товаров для розницы и оптовых покупателей, в зависимости от закупаемой партии. Печать прайсов и спецификаций.

P.S. В каждом бизнесе, и тем более производстве, имеются свои налаженные механизмы управления и бизнес-процессы. Как показывает практика, для каждого вида производства требуются определенные доработки программы (специфические отчеты, формы документов и пр.). Все эти моменты обсуждаемы и вполне воплотимы, от вас лишь требуется четкое представление и видение нового режима программы.

По всем вопросам использования и внедрения программы Торгсофт в производстве, обращайтесь в Службу поддержки Торгсофт:

Узнать подробнее, как выглядит работа программы в режиме Производство, можно на примере описания швейного и вязального производства в статье Учет и управление швейным производством в Торгсофт или в ролике:

Тарифы и цены

Все тарифы, кроме тарифа «Старт» включают экспертную поддержку и отправку отчетности через интернет

Комфорт. Бухгалтерия

Комфорт. Зарплата и кадры

Тариф. «Старт»

Самый экономичный тариф - подойдет профессионалам-практикам или бухгалтерам, которые ищут экономичное решение для простой бухгалтерии, не требующей экспертной помощи специалистов "БухСофт" по вопросам учета и отчетности.
Бухгалтерия + Зарплата и кадры - все, что надо для работы за исключением электронной отправки отчетности.
Режимы налогообложения: ООО - все режимы, ИП - «упрощенка».

Включено:

• Бухгалтерская программа
• (нет отправки)
• Многопользовательский режим
• Полный импорт из 1С
• Интеграция с онлайн-кассами

Комфорт. Бухгалтерия + Зарплата и кадры

Полный тариф бухгалтерской программы «БухСофт» для тех, кто ценит комфорт в работе. Включена отчетность через интернет и сервис экспертной поддержки по бухгалтерии и отчетности.
Покупая «БухСофт» с тарифом «Комфорт. Бухгалтерия + Зарплата и кадры», Вам больше не потребуется приобретать никаких дополнительных информационных сервисов. Вся информация для работы уже в Вашей программе.
Рекомендуем современную онлайн-версию программы.

Включено:

• Бухгалтерская программа
• Многопользовательский режим
• Проверка контрагентов
• Автоматическое распознавание первичных документов
• Полный импорт из 1С
• Интеграция с онлайн-кассами
• Интеграция с банками (Тинькофф, Альфа-банк)
• Подготовка и тестирование отчетности

Комфорт. Бухгалтерия

Для тех, кто не хочет переплачивать за ненужные опции. Подойдет если Вам не надо вести зарплатный и кадровый учет. Это полноценный тариф «Комфорт», с включенным сервисом отправки отчетности через интернет и экспертной поддержкой по вопросам учета и отчетности. Нет только блока для ведения зарплатного и кадрового учета.
Режимы налогообложения: ООО - любой режим, ИП - «упрощенка».
Рекомендуем современную онлайн-версию программы.

Включено:

• Бухгалтерская программа (только блок «Бухгалтерия»)
• Онлайн-поддержка (чат, телефон, почта)
• Многопользовательский режим
• Проверка контрагентов
• Автоматическое распознавание первичных документов
• Полный импорт из 1С
• Интеграция с онлайн-кассами
• Интеграция с банками (Тинькофф, Альфа-банк)
• Подготовка и тестирование отчетности
• Отправка отчетности через интернет
• Бухгалтерская справочная система

Программа SLS-Производство предназначена для автоматизации планирования и учета материалов на производственном предприятии, изготавливающего продукцию под заказы клиентов.

Программа охватывает все этапы работы компании: прием заявок от клиентов, составление на их основе плана производства, резервирование материалов, производство и отпуск готовой продукции покупателям.

Программа SLS-Производство дает возможность своевременно получать точные данные для анализа движения материалов в производстве, принятия решения о поставках и сбыте продукции. Вы будете точно знать, какая продукция производится, какое количество нужно произвести, какова будет себестоимость продукции, какие материалы необходимы для производства этой продукции, и в каком количестве они будут нужны.

Важно, что выполнение производственного плана вы сможете отслеживать в разрезе конкретного цеха, отдельной заявки клиента и по каждому наименованию продукции.

Оптимизируя управление материальными ресурсами, производственное предприятие может сокращать издержки, увеличивая свою прибыль.

Программа SLS-Производство разработана для предприятий, технология работы на которых описывается производственным циклом, ограниченным по времени. Производственный цикл может быть произвольной длины, например день или неделя. За производственный цикл предприятие должно выполнить определенный набор заказов от клиентов. Как правило, подобная модель производства используется на предприятиях пищевой промышленности, общественного питания, в пекарнях, кондитерских, при производстве косметических изделий.

Основными объектами программы, описывающими производственный процесс, являются Производственный план и Производственное задание .

Каждый производственный цикл на предприятии в целом описывается с помощью Производственного плана . Производственный план содержит в себе информацию о количестве готовой продукции, которую необходимо произвести в течение производственного цикла, список счетов покупателей, по которым план сформирован, и список производственных заданий для цехов, задействованных в данном производственном цикле.

Каждое Производственное задание полностью описывает производственный процесс в рамках одного цеха. Производственное задание содержит список готовых продуктов и полуфабрикатов, производимых данным цехом, а также сырья, необходимого для работы цеха. Процесс производства отслеживается в рамках производственного задания с помощью актов приемки сырья или полуфабрикатов со складов сырья или из других цехов, актов комплектации готовых изделий и полуфабрикатов и актов перемещения продукции в другие цеха или на склад готовой продукции.

В рамках каждого изделия – полуфабриката или готовой продукции – технология его производства описывается при помощи схемы комплектации , показывающей, из каких изделий, в каком количестве, комплектуется (производится, готовится) данное изделие, а также отражающей его себестоимость.

Допущения и ограничения:

• Планирование и контроль в системе осуществляется только для материальных ресурсов (сырье, ингредиенты, готовая продукция и пр.). Производственные ресурсы (рабочая сила и оборудование) считаются неограниченными.
• Одному производственному циклу соответствует оформленный в программе один производственный план. Программа позволяет контролировать одновременно неограниченное количество циклов производства, но в один день может начинаться только один производственный план.
• Все ингредиенты или комплектующие, используемые в производстве, попадают в производство единовременно, а вся готовая продукция изготавливается к одному и тому же сроку окончания производственного цикла.
• Производственное задание формируется для каждого цеха в целом и не содержит разделения по рабочим участкам, рабочим местам и сменам. Производственные задания для цехов могут уточняться любое количество раз в течение периода выполнения производственного плана.
• В каждом производственном цикле в процессе производства может быть задействовано любое количество складов сырья и производственных цехов, но готовая продукция должна поступать только на один склад. Каждое наименование сырья, полуфабриката или готовой продукции может храниться или изготавливаться только на одном складе.
• Даты всех оформляемых документов по производственному циклу должны попадать в период выполнения производственного плана, описывающего этот производственный цикл.

Описание производственной структуры предприятия

До начала работы с программой необходимо описать структуру предприятия:

• склады сырья, на которые товары поступают от поставщиков,
• производственные цеха, где изготавливаются изделия,
• склады готовой продукции, с которых товары отгружаются покупателям,
• номенклатуру товаров – сырья, полуфабрикатов и готовых изделий,
• схемы комплектации полуфабрикатов и готовых изделий.

Для каждого изделия, которое производится на предприятии, в программе оформляется схема комплектации – список других товаров, из которых производится данное изделие, с указанием количества, необходимого для производства единицы комплектуемого изделия, и стоимости комплектующих в составе изделия-комплекта. Любое производимое изделие может использоваться в качестве комплектующего для другого товара, производимого на предприятии.

Производственный цикл

Пользователю предлагается следующая модель использования возможностей программы SLS-Производство для управления ресурсами на предприятии на рисунке показана общая схема производственного цикла, ниже дано пошаговое описание работы.

1. До начала каждого производственного цикла пользователь создает в программе новый Производственный план на этот производственный цикл.

2. К началу производственного цикла в системе должен быть сформирован Минимальный производственный план . Минимальный производственный план отражает постоянные потребности предприятия в выпуске определенной продукции, так чтобы итоговое количество каждого вида выпускаемой продукции было не меньше, чем в минимальном плане. Минимальный план формируется в системе путем включения в текущий производственный план предварительных заявок клиентов, оформленных в программе как счета покупателям, либо по предварительному прогнозу самого предприятия на продажу производимой продукции.

3. Когда минимальный план оформлен, по команде пользователя в системе будут сформированы Производственные задания по минимальному производственному плану для цехов и складов предприятия. Производственные задания по минимальному плану позволяют всем цехам предприятия начать работу до того, как поступят все заявки клиентов на текущий производственный цикл.

4. В течение всего производственного цикла пользователь может принимать заказы от клиентов и добавлять их в текущий производственный план, формируя Основной производственный план .

5. По мере поступления заявок пользователь может любое количество раз формировать Производственные задания по основному производственному плану и передавать в цеха уточненные задания на производство. В программе можно распечатывать следующие формы, отражающие производственный процесс:

• Производственное задание для цеха – список изделий, производимых цехом, с указанием планируемого и фактического количества и складов, куда они будут переданы.
• Заборная карта для цеха – документ, содержащий список сырья и полуфабрикатов, которые необходимо получить цеху из другого цеха или склада.
• Упаковочный лист – список готовой продукции, производимой цехом, с указанием покупателей, для которых она произведена.

6. Плановый производственный процесс в программе отражают документы, созданные автоматически при формировании производственных заданий по минимальному и основному плану:

• актов резервирования сырья или полуфабрикатов для передачи со складов сырья или из других цехов,
• актов ожидаемой комплектации готовых изделий и полуфабрикатов,
• актов резервирования продукции для перемещения в другие цеха или на склад готовой продукции.

7. Данные о фактическом производственном процессе пользователь заносит вручную в ходе выполнения производственных заданий в текущем производственном цикле, формируя следующие документы:

• акты приемки сырья или полуфабрикатов со складов сырья или из других цехов,
• актов фактической комплектации готовых изделий и полуфабрикатов,
• актов перемещения продукции в другие цеха или на склад готовой продукции.

8. Таким образом осуществляется учет фактических количеств израсходованного сырья, анализ плановой и фактической себестоимости продукции.

9. По мере производства конечной продукции и отгрузок покупателям в программе оформляются расходные накладные клиентам. Фиксируются платежи клиентов по выполненным заказам и предоплата за предстоящие поставки.

10. По окончании производственного цикла, когда все фактические данные внесены в программу, пользователь оформляет закрытие производственного плана . В программе удаляются те плановые операции передачи и резервирования, которые не были «закрыты» фактическими операциями, и более не актуальны.

Описанная схема работы с программой позволяет пользователю в режиме реального времени контролировать весь процесс производства на предприятии, анализировать материальные и финансовые затраты, объем производимой продукции и эффективность работы цехов. Кроме того, в программе есть возможность формировать различные отчеты о состоянии товарных запасов на складах, в производственных цехах, о расчетах с контрагентами, о прибыли и убытках работы предприятия в целом.

Программа SLS-Производство работает под операционной системой Microsoft Windows и поставляется в однопользовательском и сетевом вариантах.

Более подробную информацию о программе вы можете получить у наших консультантов.